此機(jī)型的研制開發(fā)結(jié)合了并采用了國內(nèi)外設(shè)備優(yōu)點(diǎn),是一種集液壓氣壓伺服傳動(dòng)為一體的自動(dòng)成型裁斷一體機(jī)。主要由電氣元件真空泵,采用日本及德國,確保設(shè)備運(yùn)行的可靠性,可用于加工多種熱成型塑料片材,本機(jī)可生產(chǎn)PSP,PVC,PET,PP,PE,HIPES等各種包裝制品材料,用于食品,電氣元件,旅游用品,兒童玩具,紡織業(yè)等的包裝。
此設(shè)備優(yōu)點(diǎn)是成型沖裁一體化,減少了工作環(huán)節(jié),生產(chǎn)出的產(chǎn)品直接可堆垛收集,這樣就在節(jié)省工作面積的基礎(chǔ)節(jié)省了生產(chǎn)時(shí)間,降低了工作強(qiáng)度并大大的節(jié)省了人工。
餐盒生產(chǎn)線包括三大部分:PS發(fā)泡片材擠出設(shè)備、全自動(dòng)真空成型機(jī)、和回收造粒設(shè)備:粉碎機(jī)、回收造粒機(jī)。
四方伺服控制系統(tǒng)特點(diǎn)
(1)CA500伺服驅(qū)動(dòng)器基于大裕量硬件平臺(tái)設(shè)計(jì),可120%重載長期運(yùn)行,過載能力強(qiáng);
(2)CA500驅(qū)動(dòng)器可選擇兩種定位信號(hào)給定方式,可用高速脈沖給定和模擬量給定;
(3)CA500全系列內(nèi)置制動(dòng)單元,用戶可按需配置制動(dòng)電阻實(shí)現(xiàn)快速制動(dòng)效果;
(4)靈活強(qiáng)大的可擴(kuò)展平臺(tái),通過搭配旋變卡、IO擴(kuò)展卡,滿足各類不同的工藝現(xiàn)場要求;
(5)優(yōu)異的伺服電機(jī)控制算法,不僅可以驅(qū)動(dòng)行業(yè)通用的同步電機(jī),更是針對CM500同步電機(jī)進(jìn)行算法優(yōu)化,充分發(fā)揮配套使用的伺服系統(tǒng)的快速響應(yīng)特性和穩(wěn)定性;
(6)根據(jù)位置偏差選擇的雙PID控制,實(shí)現(xiàn)高響應(yīng)的位置控制。
發(fā)泡餐盒成型機(jī)生產(chǎn)線特點(diǎn):
1. 產(chǎn)量高:較同行廠家高30%;
2. 能耗低:較同行廠家低30%;
3. 第二級擠出尾部不漏料,不漏氣;
4. 片材厚薄調(diào)節(jié)為機(jī)頭外調(diào)節(jié)(實(shí)現(xiàn)不停機(jī)調(diào)節(jié)片材厚度,特殊需要可在觸摸屏調(diào)節(jié));
5. 穩(wěn)定性好:計(jì)算機(jī)控制加熱元件,計(jì)算機(jī)驅(qū)動(dòng)伺服閥控制冷卻器,特殊設(shè)計(jì)螺桿;
6. 可靠性:二十年制造歷史經(jīng)驗(yàn),不斷改良和,具有實(shí)用性,操作靈活。元器件選用國際大品牌,整機(jī)壽命長,故障率低。
工藝流程: 配混主、輔原料(可以自動(dòng)配混)→自動(dòng)混料→自動(dòng)加料→擠出機(jī)
塑化→注入發(fā)泡劑混練→換網(wǎng)器過濾→第二級擠出機(jī)冷卻、均化→模頭擠出→冷卻定型→牽引→消除靜電→收卷
→包裝→入庫。
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